XFlex X4 OMET|Полиграф и принт солюшен

XFlex X4

Инновацией в машинах XFlex Х4 является наличие сервомоторов, эргономичных печатных секций, в которых используются традиционные формные валы.

Оснащенная традиционными формными цилиндрами и двумя сервопроиводами на каждой печатной секции, печатная машина XFlex Х4 заимствует все отличительные характеристики печатного оборудования более высокого уровня технологии XFlex X6.

Еще более короткий путь проводки полотна и инновационная система электронного автоматического и предварительного контроля приводки Vision 1.0 делает данную модель самой производительной в своем классе.

Широкий диапазон раппортов печати, легкий доступ к узлам машины для осуществления настроек и регулировок и потрясающие результаты печати дают значительные конкурентные преимущества для печатных компаний.

Легкая и быстрая смена формата работы, низкое количество отходов, быстрая настройка.

На новой машине XFlex X4 достигается высокое постоянное качество печати за максимально короткое время благодаря простоте и интуитивному интерфейсу.

	370	440
Макс. скорость	190 м/мин	190 м/мин
Диаметр рулона на размотке	1000 мм (40’’)	1000 мм (40’’)
Ширина полотна	370 мм (14’’ 1/2)	440 мм (17’ 2/8)
Ширина печати	365 мм (14’’ 3/8)	430 мм (16’’ 7/8)
Модуль ввода полотна	сервоприводный	сервоприводный
Формный вал	с косозубой шестерней	с косозубой шестерней
Поперечная приводка	серво	серво
Продольная приводка	серво	серво
Автоматическая предварительная приводка печать / высечка	интегрирована	интегрирована
Длина печати	5’’1/2-24’’ (139,7 - 609,6 мм)	6’’ (152,4 - 609,6 мм)
Технология печатного клише	клише смонтированы на формном валу	клише смонтированы на формном валу
Анилоксовый вал	легкий, бесшестеренчатый	легкий, бесшестеренчатый
Контроль продольной и поперечной приводки	автоматический	автоматический
Автоматическая система контроля приводки	VISION 1	VISION 1
Быстрая смена красочной системы	использование легких красочных кипсек	использование легких красочных кипсек
ИСПОЛЬЗУЕМЫЕ ТЕХНОЛОГИИ ПЕЧАТИ
Флексо УФ	5’’1/2 - 24’’	6’’ - 24’’
Флексо на водной основe	5’’1/2 - 24’’	6’’ - 24’’
Трафаретная печать (сменная кассета)	12’’ - 24’’	12’’ - 24’’
Печать по обороту	•	•
Печать по клею	•	•
Тепловая сушка (перемещаемая сушка)	•	•
УСТРОЙСТВА ОТДЕЛКИ (ПЕРЕДВИЖНЫЕ)
Верхняя рельсовая система	•	•
Устройство УФ ламинации и холодного тиснения (перемещение по направляющим)	•	•
Перемещаемая секция горячего тиснения (перемещение по направляющим)	•	•
Устройство деламинирования / реламинирования (перемещение по направляющим)	•	•
Переворотная штанга (перемещение по направляющим)	•	•
ВЫСЕЧКА
Секция высечки	Макс. 24’’	Макс. 24’’
Намотка облоя с серводвигателем	760 мм (30")	760 мм (30")
МАТЕРИАЛЫ
Пленка от 12 микрон	•	•
Бумага без подложки	•	•
Самоклеящиеся материалы	•	•
Картон	•	•
ПРОЧАЯ ТЕХНИЧЕСКАЯ ИНФОРМАЦИЯ
Мощность УФ сушки	5,6 кВт - 140 Вт/см	7,6 кВт - 140 Вт/см
Диаметр рулона намотки	1 x 760 мм станд (1 x 1000 мм опции)	1 x 760 мм станд (1 x 1000 мм опции)
Второй намотчик	1 x 760 мм	1 x 760 мм

Компания OMET оставляет за собой право изменения технических характеристик машин

Флексо

Флексография стала одной из самых универсальных технологий печати на рынке, способных обеспечить высокое качество и исключительную гибкость в сочетании с другими технологиями. Flexo особенно подходит для печати плашки, пантонов, металлических цветов, текстов и лакирование, предлагая широкую цветовую гамму и точность деталей. Флексографская печатная секция Omet может печатать с использованием УФ, красок на водной основе или на основе растворителя. Флексографские печатные секции Omet могут быть оборудованы либо легкими «сливами», либо традиционными печатными цилиндрами.

Трафаретная печать

Высокий технологический уровень и простота использования делают этот модуль идеальным решением для печати насыщенных изображений и кроющих плашек с толстым красочным слоем (например, упаковки для косметики либо медпрепаратов). Устройство легко монтируется в любую флексомашину Omet и может заменить другие технологии. Такая взаимозаменяемость позволяет быстро создать оптимальную конфигурацию для выполнения конкретного заказа. Модуль рассчитан на длительную эксплуатацию, оснащён серводвигателем, системами контроля приводки и подачи краски.

Ламинирование в линию

Модуль ламинирования «в линию» Omet (на спиртовой или водной основе) ламинирует большой спектр материалов в один прогон, что значительно сокращает нерабочее время машины, отходы запечатываемого материала, клея и потребления энергии. Устройство является универсальным в применении различных пластиковых пленок.Дополнительные преимущества вытекают из лучшего использования рабочей зоны вокруг машины, сокращение числа операторов и простой и интуитивно-понятной системы подачи клея. Клеевая секция (флексо-секция или глубокой печати), когда нет необходимости её применении для ламинирования «в линию», может быть использована для печати.

Многослойная этикетка “Peel & Seal”

Модуль Peel & Seal от Omet позволяет изготавливает многослойные этикетки до трёх слоёв (два самоклеящихся + лайнер) используя один рулон самоклейки на основе бумаги или пленки. Подобные этикетки используются для упаковки продуктов питания, косметики, моющих средств, где требуется информационные этикетки.Модуль Peel & Seal удобен в использовании и настройке (ширина полотна, равнение и шлейф, раппорт) легко настраиваются без какого-либо инструмента. Для производства этикеток Peel and Seal машина должна быть укомплектована верхней рельсовой системой и секцией деламинирования/реламинирования.

Холодное тиснение фольгой

Этот модуль позволяет снизить затраты на тиснение фольгой. Имеет возможность передвигаться по верхней рельсовой направляющей и может быть установлено в любом месте вдоль всей печатной машины. Система обеспечивает точную регулировки натяжения полотна фольги. Модуль холодного тиснения также доступен на машинах семейства XFlex X6 с офсетными секциями.

Горячее тиснение фольгой (рельсовая система и стандартная)

Модуль горячего тиснения фольгой от Omet (см. рисунок) обеспечивает отличные металлические эффекты эксклюзивных этикеток и упаковки. Горячее тиснение, по сути, является самостоятельным структурным подразделением, перемещаемое по верхним направляющим рельсам и имеет возможность установки в любом месте печатной машины, при этом для него не нужно выделять печатную секцию. Аппарат оснащен серводвигателями, функцией предварительной приводки и контроля натяжения полотна фольги. При применении определенного комплекта, модуль может быть использован для холодного тиснения. Стандартный модуль горячего тиснения фольгой не передвигается по рельсам и обеспечивает, при одинаковом использовании, менее быстрое позиционирование и настройки.

Секция высечки/блинтового тиснения

Omet разработала независимые и взаимозаменяемые кассеты высечки, которые позволяют подготовить новую работу в автономном режиме, в то время как машина печатает предыдущую работу. После традиционных методов замены высекальных инструментов, кассеты вставляются в секцию высечки (две позиции доступно для каждой машины); таким образом машина готова к печати. Благодаря подвижным станциям высечки настройка машины ускоряется и есть возможность включения блинтового тиснения, что способствует уменьшению отходов. На независимых кассетах, кроме того, можно установить «папа»/»мама» режущие инструменты для высечки картона.

Vision-1 - Система управления приводкой

Система автоконтроля продольной и поперечной приводки. Видеокамера считывает специальные шкалы на запечатанном полотне, данные обрабатываются программой, которая автоматически корректирует положение валов машины. Таким образом Vision 1.0 значительно ускоряет наладку и сокращает количество «пусковых» отходов.

Система намотки облоя (Rock'n'Roll)

Система отделения и намотки облоя Rock'n'Roll имеет много преимуществ для типографий, тиких как повышение скорости машины, сокращение отходов и чрезвычайная точность исполнения. Rock'n'Roll был разработан, чтобы увеличить автоматизации машины и упростить ее наладку, а также избежать дорогостоящего простоя в процессе производства. Rock'n'Roll облегчает работу печатникам при управлении машиной, потому что работает автоматически и автономно, без постоянного контроля в процессе работы.

Двойной размотчик

Двойной размотчик является полуавтоматической ультра-быстрой системой смены запечатываемого материала. Оператору чтобы перейти от одного рулона на другой, который предварительно загружен на втором валу двойной размотки, обрезать, склеить и начать печать. Два вала могут быть использованы в качестве альтернативы, т.е. подготовить новый рулон на свободном валу, что может быть сделано в процессе работы машины. Двойной размотчик помогает экономить несколько минут в процессе перехода и как следствие увеличивается производительности труда и рентабельность машины с любыми видами работ.

Система сушек (горячий воздух и УФ)

Omet предлагает широкий спектр сушек горячим воздухом и УФ сушек, способные удовлетворить любые требования заказчика или особые потребности, в том числе расширенной вертикальной траектории для тяжелых лакировальных покрытий или в сочетании высокой производительностью сушки с одним или несколькими ультрафиолетовыми лампами. Широкий спектр «ноу-хау» (know-how) от Omet поможет клиентам в выборе наиболее подходящего оборудования.

Система монтажа печатных форм

Практичность системы Omet Multiplate обусловлена тем, что во время монтажа формы (или гильзы) задействуется исключительно механика — никаких электромоторов. Перед загибкой пластин встроенные видеокамеры проверяют по крестам точность приводки. Для удобства на экран выводится изображение сразу двух кромок.